涂装生产线对环境的要求：
(1)凡使用有毒的、刺激性的以及物质的工艺过程应放在单独的厂房中，或安排在厂房内专门隔出的地段上，并配备个人防护用品和消防器材。
(2)车间里通道应设有消除穿堂风的设施，防止火灾蔓延的设施如自动防火门、防火防烟挡板、水幕等。
(3)需要安全地到达设备上方的工作岗位时，应安装带防护栏杆和楼梯的天桥。厂房地面和天桥通道应敷设防滑地面。
(4)人行通道上不应有堆放设备、物件和电线横穿分，通道宽度不小于1m。
(5)流水线在工作区上空行走的在下面必须铺设防护网，防止物件坠落。
(6)多余的涂料和废漆等，应隔离堆放在的涂料库房。
(7)溶剂挥发比较大的部位，必须集气装置，防止有毒气体扩散;软环境需求也不可忽视，。工作时必须佩戴相应的口罩与防毒面具，必须有良好的通风措施。
涂装设备生产线会产生废水、废气、废渣和噪声污染。对于废水、废渣要集中后根据污水种类分别进行治理。
所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展，工业涂装加工，深入到国民经济的多个领域。中国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程。
中国的涂装工艺可以简单归纳为；前处理→喷涂→干燥或固化→三废处理。中国的涂装工业真正起源于50年代苏联技术的引进之后。从60年始，由于轻工业的发展，首先在自行车制造行业出现了机械化生产的流水线和自动化生产的流水线，以及在原有槽子流水线生产的基础上加上程序控制的小车形成的程控流水线，这些主要是在上海和天津地区。
这期间中国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着中国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，中国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是中国家电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装事业有了明显的进步。
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